Finden Sie schnell gefriergetrocknete erdbeeren für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Die Cyplan® ORC-Technologie (Organic Rankine Cycle) ist eine Schlüsseltechnologie für die Stromerzeugung aus dezentralen Wärmequellen. Die Cyplan®-Technologie bietet die weltweit flexibelste ORC-Plattform in einem kleinen bis mittleren Leistungsspektrum. Emissionsfreie Stromerzeugung mit hoher Rendite!

Unsere zuverlässigen Druckluft-Kältetrockner sind für die Grundtrocknung: FST-Kunden verwenden die kostengünstigen Basis-Trockner der Baureichen DFLO und DFLO ES in allen Arten von Druckluftanwendungen. Mit Drucktaupunkten von bis zu +3°C trocknen sie die Druckluft zuverlässig und stabil. So entstehen kein Kondensation in der Druckluftleitung, der Betrieb ist gesichert. Ein solides Basisgerät: Unser Kältetrockner DFLO überzeugt mit einer Heißgas-Bypass Regelung, die ihn mit vielen Volumenströmen kompatibel macht. So kann seine Leistung immer optimal an die des verwendeten Druckluft-Kompressors angepasst werden. Besonders sicher: die standardmäßige Mikroprozessor-Steuerungen mit potentialfreier Störmeldung. Wenn Energiesparen im Vordergrund steht, kommt unser Kältetrockner DFLO ES ("Energy Saving") zum Einsatz. Unseren energieeffizienten Drucklufttrockner statten wir standardmäßig mit einem Thermalmassenspeicher aus. Bei niedrigem Bedarf geht der Druckluftkältetrockner in den Stand-by-Betrieb - und verbrauch dann gar keine Energie. Diese Merkmale machen ihn zur optimalen Lösung bei schwankenden Volumenströmen oder Eintrittstemperaturen (z. B. im Sommer / Winter-Betrieb).

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.

Kupferbeschichtungen sind eine der vielseitigen Dienstleistungen der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH. Kupfer ist ein ausgezeichneter Strom- und Wärmeleiter und eignet sich hervorragend als Haftvermittler auf Stahlgrundmaterialien oder als Diffusionssperrschicht. Kupferschichten sind sehr duktil und können schnell oxidieren, was zu einer charakteristischen grünen Patina führt. Diese Eigenschaften machen Kupferbeschichtungen ideal für Anwendungen, die sowohl elektrische Leitfähigkeit als auch ästhetische Anforderungen erfüllen müssen. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH bietet Kupferbeschichtungen, die eine hervorragende Haftung und Lötfähigkeit gewährleisten. Diese Beschichtungen sind ideal für Kunden, die eine funktionale und dekorative Oberflächenveredelung suchen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht wird. Die Kupferbeschichtung ist eine optimale Lösung für Anwendungen, die sowohl mechanische als auch elektrische Anforderungen erfüllen müssen.

Metallisch, mineralisch, organisch – Wir haben ständig 500 Tonnen Strahlmittel in allen gängigen Größen auf Lager. Weitere Sorten sowie Spezial-Strahlmittel erhalten Sie auf Anfrage. WIWOX® EK Edelkorund-Strahlmittel/Strahlgut/Strahlgranulat gehört zu der Gruppe der Elektrokorunde und wird durch das Schmelzen von Tonerde im elektrischen Lichtbogenofen hergestellt. Aufgrund der hohen Reinheit und seiner Härte findet WIWOX® EK Edelkorund in vielen Bereichen Anwendung. Von der anspruchsvollen Medizintechnik bis hin zum Aufrauen von Metallen zur nachfolgenden Beschichtung. Lieferbar als Edelkorund weiß in schaftkantiger oder blockiger Kornform sowie als Microkorn mit einer präzisen Kornverteilung bis 3 μm. Geeignete Strahlverfahren: ▪ Druckstrahlverfahren ▪ Injektorstrahlverfahren Anwendungen: ▪ Schleif-, Läpp- und Poliermittel ▪ Mehrwegstrahlmittel Technische Daten: ▪ Farbe: Weiß ▪ Kornform: Kantig ▪ Härte: 9 Mohs ▪ Schmelzpunkt: ca. 2.050° C ▪ Schüttgewicht: ca. 1,4 – 2,1 g/cm³ ▪ Spezifisches Gewicht: ca. 3,9 – 4,1 g/cm³ ▪ Al₂O₃ (Aluminiumoxid): ca. 99,73 % ▪ MgO (Magnesiumoxid): ca. 0,01 % ▪ SiO₂ (Siliciumoxid): ca. 0,01 % ▪ CaO (Calciumoxid): ca. 0,02 % ▪ Fe₂O₃ (Eisenoxid): ca. 0,03 % ▪ TiO₂ (Titanoxid): ca. 0,02 % ▪ Na₂O (Natriumoxid): ca. 0,14 % ---------------------------------------------------------------------------------------------------- WIWOX® EK White fused alumina blasting abrasives are used in many areas due to their extreme purity and hardness. From sophisticated medical technology through the roughening of metals to the subsequent coating. Available as white fused alumina in sharp-edged or angular grain shape as well as micro-grain with a precise grain distribution up to 3 μm. Suitable blasting processes: ▪ Pressure blast process ▪ Injection blast process Applications: ▪ Grinding, lapping and polishing media ▪ Reusable abrasive Technical data: ▪ Color: White ▪ Grain shape: Edged ▪ Hardness: 9 Mohs ▪ Melting point: approx. 2.050° C ▪ Bulk weight: approx. 1,4 – 2,1 g/cm³ ▪ Specific weight: approx. 3,9 – 4,1 g/cm³ ▪ Al₂O₃ (Alumina): approx. 99,73 % ▪ MgO (Magnesia): approx. 0,01 % ▪ SiO₂ (Silica): approx. 0,01 % ▪ CaO (Calcium oxide): approx. 0,02 % ▪ Fe₂O₃ (Iron oxide): approx. 0,03 % ▪ TiO₂ (Titanium oxide): approx. 0,02 % ▪ Na₂O (Sodium): approx. 0,14 % ----------------------------------------------------------------------------------------------------